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壓延機裝備精密措施
使用壓延機制造的產品質量精度要求越來越高，從而要求壓延機裝備更加精密，實現這一目標的途徑包括： 1、壓延機普遍采用拉回結構、反彎曲裝置和軸交叉結構，與傳統的中高度輥筒配合，確保了在線速度調整及高速運行中獲得高精度的制品。 2、調距裝置由變速交流電機、變頻電機等驅動方式發展到伺服電機驅動或液壓調距機構，使輥筒間隙的調整更加精準。 3、采用圓周鉆孔機構的輥筒與PID控制的加熱系統相配合，使輥
2021-04-09 華韓 38
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密煉機工作時的溫度該如何把握？
橡膠密煉機在工作時，兩轉子相對回轉，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，物料受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。 生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間特別重要，一般都是生膠先加，再加炭黑，混煉
2021-04-08 華韓 60
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壓延機進行工作時有哪些必要條件？
壓延機是可以將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對纖維簾帆布或鋼絲簾布進行掛膠的機械，在機械行業中有著不可忽視的作用。那么，壓延機在工作時有什么必要條件呢？ 1、膠料與輥筒的摩擦角必須大于輥筒的接觸角，這樣，膠料才能被拉入輥距中去，壓延機在平時操作時，輥筒間的堆積膠較少，且供料均勻，接觸角遠比摩擦角小，在一般情況下，膠料均勻能拉入輥距中的延展成型。 2、輥筒的速度比應在一定
2021-04-07 華韓 117
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密煉機負載試運轉時應該注意什么？
密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。 1、密煉機負載試運轉時，轉速應從低速到高速分別進行。 2、密煉機負載試運轉時，投膠量由工作容積的50%，75%逐漸增至滿負荷。 3、密煉機應具同時空運轉10-15min后方可投料進行負載試
2021-04-06 華韓 29
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壓延機的結構和應用
壓延機主要由壓延輥筒、擋膠板、輥筒調距裝置、輥筒軸承、傳動系統、萬向節聯軸器、潤滑系統、輥筒溫度調節裝置。 停車裝置等構成。壓延機需要變換輥筒壓延速率，要具有快速、慢速回轉。為適應壓延工藝要求，壓延機要能變換輥筒速比，如速比等于1或者不等于1，即雙速比形式。 壓延成型主要是依靠輥筒異向的旋轉，將熔融塑化的物料帶入輥筒間隙，由于輥筒間速比的存在，輥筒隙間有速度梯度，使料層間產生相對運動，使熔
2021-04-02 華韓 41
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密煉機如何排除排膠溫度高的問題？
密煉機塑煉的生產能力大，勞動強度較低、電力消耗少；但由于是密閉系統，所以清理較難，故僅適用于膠種變化少的場合。密煉機的結構較復雜，生膠在密煉室內一方面在轉子與腔壁之間受剪應力和摩擦力作用，另一方面還受到上頂栓的外壓。 密煉時生熱量大，物料來不及冷卻，所以屬高溫塑煉，溫度通常高于120℃，甚至處于160~180℃之間。依據前述之高溫塑煉機理，生膠在密煉機中主要是借助于高溫下的強烈氧化斷鏈來提高
2021-04-01 華韓 68